ТОП-3 видов пластика в автомобилестроение

Применение полимеров делает транспортные средства более экономичными.

Если снизить вес авто на 10%, то это повлечет уменьшение расхода топлива в среднем на 6%. Уменьшение потребления энергии и сокращение количества выбросов являются важными приоритетами при разработке автомобилей.

Преимущества пластика

Хотя в автомобилестроении используется углеродное волокно и алюминий, обладающие небольшим весом, но применение пластмасс – более перспективное направление. Это связано с тем, что пластики имеют много достоинств:

• Отсутствие коррозии, что увеличивает срок эксплуатации транспортных средств.
• Возможность изготавливать элементы любой формы, дизайна.
• Большой выбор материалов с различными свойствами, ведь пластик – это обобщенное название.
• Безопасность материала.
• Возможность повторной переработки отслуживших элементов.

В автомобилестроении применяется более десятка полимеров, но они востребованы не в равной степени.

Золотая тройка

Практически 66% из всего многообразия пластмасс, что нашли применение в автомобилестроении, приходится на:

• Полипропилен. Его доля в производстве транспортных средств составляет 32%, обозначается PP. Среди достоинств материала прочность, стойкость к химическим реагентам (растворителям, кислотам, щелочам). Из полипропилена производят бамперы, баки, а также изоляцию для проводов. Еще полимер подходит для производства ковриков.

• Полиуретан. Он менее востребован, занимает 17% в общей доле применяемых полимеров. Обозначается PUR, отличается эластичностью, стойкостью к истиранию, температурным колебаниям, способностью гасить удары, а также вибрацию. Меняя концентрацию компонентов, можно создавать как очень мягкий, так и жесткий полиуретан. Этот полимер не растворяется в большинстве растворителей, не реагирует на климатические факторы, поэтому служит долго. Из полиуретана изготовлены сидения, изоляционные панели, эластомерные колеса, втулки, герметики и многие другие детали.

• ПВХ. Этот материал по популярности практически не уступает полиуретану, его доля в автомобилестроении 16%. Устойчивый к огню материал имеет привлекательный вид. Его можно подвергать экструзии, прессовать, отливать детали под давлением или формовать их выдувая. За счет добавления пластификаторов легко регулировать пластичность и жесткость материала, поэтому из него производят оболочки дверей, трубы, приборные панели, обмотку для проводов.

Узнайте как красят пластик на сайте артМаляр.ру!

Другие применяемые полимеры

Для создания автомобилей также используются:

1. ABS. Полученный из акрилонитрила и стирола материал дает красивое покрытие с блеском. Из него делают колпаки на колеса, приборные панели, элементы кузова.
2. ASA. Как и предыдущий материал, ASA демонстрирует жесткость, а также прочность, которые удачно дополнены стойкостью к химическим реагентам, скачкам температуре. Материал не стареет, не дает желтизну со временем, но при горении сильно токсичен. Из него делают детали для интерьера авто.
3. Полиамид или нейлон. Полимер легко обрабатывается и стоит недорого, из него делают мелкие детали: втулки, шестерни.
4. Полистирол. Стойкий к любой химии он не выдерживает УФ лучей, чаще используется для изготовления фурнитуры.
5. Полиэтилен. Недорогой, стойкий ко влаге и потому востребованный полимер. Из него делают изоляцию, элементы кузова машин с дополнительным армированием.
6. Полиоксиметилен (ПОМ). Востребован в топливных системах, применяется для отделки машин изнутри и снаружи, поскольку обладает жесткостью и прочностью.
7. Поликарбонат. Он способен заменить стекло и применяется для изготовления фар. Также поликарбонат нужен для бампера, изготовления шлемов. Он твердый, прочный и не боится атмосферных факторов.
8. Акрил. Окна, дисплей, всевозможные экраны – сфера применения акрила в автомобилестроении. Это еще одна легкая, дешевая и безопасная альтернатива стеклу.
9. Полибутилентерефталат. Он востребован в качестве изоляционного материала, к тому же устойчив к химическим факторам и нагреванию. Из данного полимера производят бамперы и ручки дверей авто, детали для карбюратора.
10. Полиэтилентерефталат. В автомобилях ПЭТ используется для изготовления рычагов, крышки мотора, фиксаторов фар. Из него хорошо получать синтетические волокна и близкие к тканям материалы.

Невозможно создать автомобиль без применения пластика. Это прочный и легкий материал, который легко поддается формовке.